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生產(chǎn)部二00九年上半年工作總結(jié)

時間:2022-08-04 18:52:57 生產(chǎn)工作總結(jié) 我要投稿
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生產(chǎn)部二00九年上半年工作總結(jié)

一、 基本情況 

生產(chǎn)部二00九年上半年工作總結(jié)

2009年是全球化經(jīng)融危機,各行各業(yè)都受到不同程度的影響.如何在這種惡劣條件下生存與發(fā)展,這是值得深思的問題.生產(chǎn)部作為公司生產(chǎn)管理的主要部門,在公司黨、政、工、團的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在公司各相關(guān)部門的大力支持配合下,繼續(xù)發(fā)揚“忠誠、團結(jié)、求實、創(chuàng)新”的禾豐精神,強化“精、細、實、高、新”的管理理念,開展學習實踐活動和“狠抓工作落實年”活動為契機,把公司生產(chǎn)經(jīng)營作為重點,系統(tǒng)進行人、材、物的綜合利用,加強工藝、機、電、儀等各專業(yè)之間的密切配合和服務(wù)管理,完成了尿素產(chǎn)量71079.185噸(六個月),合成氨產(chǎn)量噸41289.4噸,全年工藝指標合格率99.45%,設(shè)備完好率99.58%;運轉(zhuǎn)率99.25%;靜密封泄漏率降到了0.17‰;動密封泄漏率降到了1.15‰.進行技改項目5項,為公司節(jié)約經(jīng)濟價值60多萬元,取得了較好的成績.現(xiàn)將生產(chǎn)部2009年上半年的工作總結(jié)如下: 

二、 2009年度生產(chǎn)任務(wù)完成情況與2008年比較 

2009年1-6月份共生產(chǎn)尿素72698.201(含外售液氨折)噸,與2008年同期73997.201相比少生產(chǎn)1299噸,下降了1.76%;液體CO2沒開(去年3341.46噸); 外售液氨1530.49(去年5811.58噸) 噸,與去年同期相比下降了280%,其中噸尿素耗天然氣603(去年606)NM3;與同期相比下降了0.5%,噸尿素耗電673(去年669)KW/h,與同期相比上升了0.6%.造成的主要原因是今年生產(chǎn)用天然氣量4369萬立方;比去年同期4515萬立方減少了146萬立方;如排除天然氣因素,比去年同期尿素產(chǎn)量上升了1.48%.主要原因是①生產(chǎn)系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,降低了生產(chǎn)消耗;②管理加強,生產(chǎn)穩(wěn)定,運行周期相對延長. 

三、 安全、環(huán)保及節(jié)能減排方面 

根據(jù)公司實際情況,進一步完善安全生產(chǎn)管理組織、落實安全環(huán)保責任、目標明確,繼續(xù)實行公司安全生產(chǎn)責任制,堅持安全環(huán)保工作“誰主管,誰負責”,“管生產(chǎn)管安全”的原則,制定了安全生產(chǎn)目標,實行重大傷亡事故、重特大火災(zāi)、特種設(shè)備爆炸、環(huán)境污染、中毒、職業(yè)病發(fā)生事故為零的“零”目標管理要求.各二級單位及部門領(lǐng)導(dǎo)與公司簽訂安全環(huán)保責任書,并實行安全生產(chǎn)風險保證金制度,與安全生產(chǎn)目標掛鉤考核. 

加強安全培訓(xùn),對新入公司員工進行培訓(xùn),合格率100%,復(fù)審和培訓(xùn)壓力容器操作工153名,鍋爐工2名,電工、焊工、起重機械操作工、配電工10多名,安全管理資格主要負責人員3名,安全管理人員5名,安全標準化考評人員1名,保證了公司特種作業(yè)人員全部持證上崗;6月份組織了開展了“安全生產(chǎn)月”活動.強化環(huán)保節(jié)能減排,實施清潔生產(chǎn).上半年公司廢水達標排放,未受到任何環(huán)保行政處罰;廢水排放量由1100m/d下降到約650m/d,減排廢水約400m/d. 

2009上半年還加大安全經(jīng)費投入,共投入安全生產(chǎn)費用89.7萬元,用于員工安全教育、技能培訓(xùn)、特種作業(yè)持證培訓(xùn),可燃有毒氣體泄漏報警儀校驗、視頻監(jiān)控系統(tǒng)維護,壓力容器、壓力管道、防雷設(shè)施、安全裝置(壓力表、安全閥)、生產(chǎn)現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生檢測,員工體檢、安全生產(chǎn)責任險,化工設(shè)備管道防腐蝕,管道清洗、重大危險源評估、安全、環(huán)保評價、購置勞動保護用品、事故救援器材、各種法規(guī)、保險費用、安全標準化活動費用等.投入環(huán)保污水技改工程費用400余萬元,安全、環(huán)保的有效投入有力的保證了生產(chǎn)安全和環(huán)境安全.全公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)共發(fā)生輕微傷事故1起(四車間),輕微傷1人,發(fā)生工傷費用2300元;同比減少16起(去年同期輕、微傷事故17起、工傷費用70139元),工傷費用同比減少68059元.我們深知安全、環(huán)保工作只有起點沒有終點,安全環(huán)保工作警鐘長鳴,加強細節(jié)管理. 

四、 部門管理情況 

1.每月對生產(chǎn)系統(tǒng)進行工藝指標檢查四次以上,對不適合生產(chǎn)實際的工藝指標及時進行修訂并下發(fā)通知到車間和企業(yè)管理部;每天深入現(xiàn)場查找問題,月底對生產(chǎn)情況進行總結(jié)分析,并及時解決生產(chǎn)中存在的問題,上半年共解決了生產(chǎn)中的6大難題,例如尿素降膜閃蒸器的操作,尋找出降膜閃蒸冷凝器冷凝液中氨、二氧化碳含量高的真正原因,降低了蒸汽消耗,同時尿素優(yōu)等品率與去年同比增長了11%,(由原來83%上提高互94%),讓降膜閃蒸器的作用真正得到發(fā)揮;一甲泵運行周期由原3~5天提高到60天.工藝、機、電、儀及土建等技術(shù)員相互積極配合,同時加大事故處罰力度及隱患整改. 

2. 按照ISO9001、流程再造及標準化要求及時修訂了有關(guān)制度20多份,使之更適合現(xiàn)在的生產(chǎn)情況;對一、四車間《操作規(guī)程》進行了重新修定,并定期檢查其有效性,讓它真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)操作的作用. 

3.加強了對備件檢驗和檢修質(zhì)量的管理工作.上半年完成外購物資檢驗1885235件,到貨率達99.30%,同比下降0.06%;合格率99.99%,同比下降0.01%.在日常檢修中,明確責任,嚴格按照設(shè)備檢修規(guī)程和質(zhì)量標準進行檢修和驗收,對檢修質(zhì)量不合格的,責令其返修并根據(jù)情況給予一定的處罰.備機備泵出現(xiàn)故障,都加班加點進行處理,經(jīng)試車合格后移交生產(chǎn)備用.加強了對特種設(shè)備的監(jiān)督管理,按期進行檢驗,并對部分銹蝕嚴重的壓力管道及時給予更換,保證了設(shè)備的長周期安全運行.

4.大修工作,僅管大修定于9月份,但在年初就制定計劃,按時間進程,各專業(yè)精心準備,全面細心制定方案,例如尿素氨合成塔以及管道材料已到貨,并對一些管道進行了預(yù)制,為大修工作順利完成打下了堅實的基礎(chǔ). 

5.加強處室內(nèi)部管理,充分調(diào)動專業(yè)技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性,發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢,為公司生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),是我部今年內(nèi)部管理的重點,對各技術(shù)人員加強了培訓(xùn),送培人員達53人次,提高了技術(shù)人員的專業(yè)技能.同時加大考核力度,做到獎懲分明,根據(jù)工作完成情況,適度拉大技術(shù)員間收入差距. 

6.加強節(jié)約的意識,在技改中能用的廢舊材料盡量利用上,例如:循環(huán)水改造,原設(shè)計需四臺泵,但根據(jù)我們實際情況,減少兩臺,另兩臺用舊泵代替,這一項就為公司節(jié)約2萬元左右. 

7.對合理化建議認真組織審核,上半年共收到工會轉(zhuǎn)來的合理化建議180多條,逐條審核并進行答復(fù),組織實施. 

雖然我們在工作中取得了一些成績,但也暴露出了不少問題: 

1、環(huán)保管理中存在疏漏,對部分制度的執(zhí)行力度還需要提高,四車間出現(xiàn)了一次環(huán)保未遂事故.

2、工藝、設(shè)備管理都還存在不夠精細,例如年初循環(huán)水崗位因水池液位低,造成泵氣蝕,引起尿素超壓停車;尿素水抽真空巡檢不到位,地腳螺母松動,造成泵體打爛等. 

3、生產(chǎn)管理中仍有與生產(chǎn)車間溝通不及時,服務(wù)還有不到位的現(xiàn)象. 

對以上問題部門都進行了總結(jié),有的按公司制度受到了處罰. 

五、技改工作 

2009年前3個月天然氣仍然短缺,又加之金融危機的影響,給公司生產(chǎn)經(jīng)營帶來了一系列影響,作為生部門一方面要做好生產(chǎn)管理的服務(wù),另一方面還要進行技術(shù)改造,為公司的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ).生產(chǎn)部總體部署,積極推進,根據(jù)2008年底制定的項目時間進程表,各專業(yè)人員積極響應(yīng)、出謀劃策,上半年共完成了5項技術(shù)改造.

①四車間尿素循環(huán)水處理藥劑由磷系配方改為腐鈉系列處理.將一、四車間低變水和解析廢水回收作補充水,減少補充水用量40m3/h,其經(jīng)濟價值為1萬元/月左右;兩車間低變水的回收,使生產(chǎn)系統(tǒng)含高氨氮的污水減少,減輕污水處理負荷,大大降低污水處理費用,同時緩解和降低了因可能的環(huán)境污染而帶來的環(huán)保風險壓力;

②尿素循環(huán)水增大循環(huán)水旁濾量,增設(shè)微渦流澄清器.利用旁濾器反洗水作澄清器進水,以處理循環(huán)水中懸浮物及沉淀物,泥渣排出系統(tǒng),清水返回系統(tǒng)循環(huán)使用.運行過程中增加了一部份電能和藥劑,處理費用與磷系相比減少5000元/月左右,循環(huán)水實現(xiàn)零排放;

③脫鹽水增設(shè)前置陰陽床.陰陽床失效后需用一定過量的酸堿進行再生,其排放水pH值時高時低,難以達標,且產(chǎn)生大量沉淀物,不易處理.增設(shè)前置陰陽床后,進一步回收排放水中的廢酸廢堿,使廢液pH值穩(wěn)定在6-9之間,實現(xiàn)達標排放.同時節(jié)約酸堿2-3噸/月,脫鹽處理費用同比條件下下降約3000-5000元/月;

④終端污水處理采用A/SBR技術(shù).終端污水處理由原CASS工藝改為A/SBR短程硝化與反硝化處理工藝,該工藝在處理廢水的氨氮過程中,通過對各運行參數(shù)的合理設(shè)置和及時調(diào)整,硝化和反硝化反應(yīng)完全進行,使出水水質(zhì)大大低于國家現(xiàn)行的排放標準,氨氮小于15mg/L,總氨小于20mg/L.對公司環(huán)保工作具有積極的作用,為我公司生產(chǎn)經(jīng)營樹立了良好的社會形象.

⑤尿素雙塔造粒已試運行,操作上穩(wěn)定順利進行,造粒塔頂粉塵量也有所減少,只是老塔來料不穩(wěn)定,造成粘塔,尿素成品粒子不均勻等,已查明原因,在大修中繼續(xù)改造和完善,這樣可提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低消耗,改善生產(chǎn)環(huán)境具有積極的作用.

六、2009下半年度工作計劃安排 

2009下半年生產(chǎn)部工作重點主要抓以下幾個方面: 

1、狠抓安全環(huán)保工作 

⑴、落實安全生產(chǎn)責任制,加強風險責任管理,完善安全環(huán)保責任考核. 

⑵、繼續(xù)加強安全管理,完善各種安全工作的規(guī)章制度,推行安全生產(chǎn)長效機制. 

⑶、確保新入公司職工(含臨時工、合同工、調(diào)換工種人員、技校實習生)的安全教育合格率為100%. 

⑷、特種作業(yè)人員持證率100%.加強特種作業(yè)(動火作業(yè)、高空作業(yè)、受限空間作業(yè)、電氣作業(yè))的安全監(jiān)督管理. 

⑸、繼續(xù)加強員工安全、消防知識教育,提高職工的安全素質(zhì),從“要我安全”轉(zhuǎn)向“我要安全”、“我應(yīng)安全”、“我能安全”、“我會安全”,并形成良好的習慣. 

⑹、重大危險源在重新辨識的基礎(chǔ)上采取嚴密措施,切實加強監(jiān)督管理. 

⑺、加強施工單位的安全規(guī)范化管理. 

⑻、實施;飞a(chǎn)企業(yè)安全標準化工作,規(guī)范員工安全行為,提高企業(yè)本質(zhì)安全水平. 

2 繼續(xù)狠抓生產(chǎn)管理,保證生產(chǎn)裝置高效安全長周期穩(wěn)定運行 

⑴、加強生產(chǎn)工藝管理,保證生產(chǎn)裝置高效安全長周期穩(wěn)定運行. 

⑵、加強設(shè)備基礎(chǔ)管理,提高設(shè)備裝備素質(zhì). 

⑶、積極認真搞好技改工作和大修工作. 

⑷、加強對車間員工培訓(xùn),提高其業(yè)務(wù)水平 

⑸、積極認真配合相關(guān)部門開展工作. 

3、加強技術(shù)改造,節(jié)能降耗,提高產(chǎn)品競爭能力 

⑴、四車間一段爐下集氣管更換 

大修中對四車間一段爐下集氣管進行更換,保證其長周期穩(wěn)定運行. 

⑵、新增31m3尿素合成塔 

公司現(xiàn)用尿素合成塔容積是23m3,實際日產(chǎn)尿素高達488t,尿素合成塔生產(chǎn)強度達到了21t/m3.d,轉(zhuǎn)化率在60%左右,合成轉(zhuǎn)化差造成分解回收負荷重,消耗偏高.31m3新塔投用后,按日產(chǎn)尿素500t計算,生產(chǎn)強度在16t/m3.d,合成轉(zhuǎn)化率將能提高到65%左右,噸尿素蒸汽消耗及氨耗均會得到降低.預(yù)計投資421萬元,投資回收期1.12年. 

⑶、尿素儀低位熱能的回收利用. 

a尿素蒸汽冷凝液壓力有0.3MPa左右,不減壓送入鍋爐,可節(jié)約經(jīng)濟價值 元,同時也解決了減壓帶出水落石出霧對環(huán)境污染.B對尿素一二蒸疏水器進行改造,提高其蒸汽的利用率,節(jié)約經(jīng)濟價值 元. 

⑷、原尿素氨冷器A換下作四車間冰機蒸發(fā)水冷器 

四車間合成氨冰機蒸發(fā)水冷器已使用6年,一到夏天,就不能達到其冷卻效果,因此將原來水冷器更換.

4、處室內(nèi)部管理 

⑴、加強處室內(nèi)部管理,充分調(diào)動專業(yè)技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性,發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢,為公司生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù). 

⑵、加強對技術(shù)人員進行培訓(xùn),提高技術(shù)人員的專業(yè)技能. 

⑶、積極認真配合研發(fā)搞好研發(fā)技改工作. 

⑷ 加強節(jié)約意識. 

七、企業(yè)文化建設(shè)情況 

今年上半年生產(chǎn)部按照公司的統(tǒng)一布署,積極開展“學習科學發(fā)展觀”活動,寫出了6篇讀后感.處室成員和睦相處,團結(jié)友愛,共同協(xié)作.針對技術(shù)改造項目積極提出合理化建議,提出合理化建議8條.部門人員積極參加公司舉辦的各種活動,例如七.一歌唱比賽等.有多名同志向黨組織提交了入黨申請書,又有一名成為正式共產(chǎn)員,有一名確定為積極分子,大家在企業(yè)文化的氛圍中不斷成長,進取,為公司美好的明天奮斗.

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