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砌體工程10個常見的質(zhì)量問題如何防治
基于工程實例,總結(jié)一下砌體工程中常見的10個質(zhì)量問題,分析質(zhì)量通病原因,并提出改進措施,下面小編帶大家看看砌體工程10個常見的質(zhì)量問題如何防治?
問題一:
衛(wèi)生間素砼澆筑前未進行鑿毛和用水清理潤濕,澆筑過程中未使用振動棒振搗密實。
防治措施:
1、報監(jiān)理檢查,合格后封模;
2、澆筑過程中采用小型振動棒振搗密實。
問題二:
部分拉接筋下料尺寸未計算準確,導致伸入墻體長度不足;植筋長度達不到設(shè)計規(guī)定且不能滿足抗拔要求;
防治措施:
1、根據(jù)墻體長度確定不同墻肢的拉接筋種類;
2、孔鉆設(shè)標尺,保證鉆孔深度。
問題三:
部分墻垛植筋位置出現(xiàn)偏移,部分伸入填充墻體的拉結(jié)筋端頭未做180度彎鉤。
防治措施:
1、統(tǒng)一鋼筋種類;
2、根據(jù)門垛尺寸確定鋼筋植筋位置。
問題四:
墻垛鋼筋綁扎采用一級鋼筋代換搭接時未按要求做135度彎鉤,部分伸入墻垛的拉結(jié)筋端頭也未做135度彎鉤。
防治措施:
統(tǒng)一鋼筋種類及彎勾形式。
問題五:
墻體砌筑上下磚錯縫,灰縫控制普遍較差且不均勻一致,豎縫出現(xiàn)擠接密縫。
防治措施:
1、加強磚砌體幾何尺寸;
2、提高磚工技能水平,明確砌筑方法。
問題六:
相鄰門洞交叉處過梁安裝采用預制,擱置長度不能滿足設(shè)計要求。
防治措施:
類似部位采用現(xiàn)澆過梁。
問題七:
構(gòu)造柱喇叭口處混凝土一次性澆筑不到位,且不密實,存在嚴重質(zhì)量缺陷。
防治措施:
改變喇叭口模板制作方式,采用小型振動棒振搗密實。
問題八:
部分墻體位置植筋長度未經(jīng)仔細計算伸出墻體;二次構(gòu)件澆筑時用雜物進行封堵。
防治措施:
1、調(diào)整拉接筋長度;
2、加強工人素質(zhì)教育,采取必要經(jīng)濟處罰措施。
問題九:
實心配磚幾何尺寸極不規(guī)范。
防治措施:
1、外觀尺寸超標嚴重應清退出場;
2、更換供貨廠家。
問題十:
大量配磚墻體部位已嚴重泛堿。
防治措施:
1、重新選用配磚,合格后用于工程實體;
2、采用水洗、打磨等措施處理。
砌體工程方案
一、施工準備
1.加熱水箱一個,氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責(試驗員)測溫并準確地記錄溫度,實測室內(nèi)外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時,加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運行,使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
(2)攪拌前,應用熱水沖洗攪拌機,攪拌時間3分鐘以上。
(3)細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運輸澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符,當與要求不符時,應采取措施進行調(diào)整。
。5)砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5.散水的養(yǎng)護
。1)在負溫條件下的養(yǎng)護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
(2)砼的初期的養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,應立即采取保護措施。
。3)摻防凍劑的砼,當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應小于3.5N/mm。
。4)當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應對砼采用保溫材料覆蓋保護。
。5)養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔,全部測溫孔均應編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時,測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見下頁)。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W-Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)-/【W(wǎng)+0.22*(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度:T0=T-0.16*(T-Td)。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少應測量檢查四次。
4.砼養(yǎng)護時的溫度,在強度達到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風措施,防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3.施工前應對各種機構(gòu)進行嚴格檢查,并經(jīng)試運行合格,在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問題及時匯報,及時補救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
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