暖通工程施工安全問題盤點2017

　　2.13 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1).焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

　　(2).焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。

　　(3).焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。

　　(4).焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

　　(5).焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

　　(6).焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

　　(7).焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

　　2.14鐵凳、梯子腿下必須有防滑措施，墊防滑板或防滑布等。

　　3 不銹鋼焊接

　　3.1 不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。

　　3.2 使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　(1).操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

　　(2).焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m。

　　(3).旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償器和“起動”、“運轉(zhuǎn)”、“停止”的標記。合閘前應(yīng)確認手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運轉(zhuǎn)”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。

　　(4).不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標記不符，必須用萬能表測量出正負極性，確認后方可操作。

　　(5).不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好，嚴禁亂放。

　　3.3 一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。

　　3.4 焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。

　　3.5 不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。

　　3.6 在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

　　3.7 氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　(1).手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。

　　(2).用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。

　　(3).手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護用品。

　　(4).氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

　　(5).凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

　　(6).打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負責(zé)保管。

　　3.8 不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　(1).不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

　　(2).凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

　　(3).化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴格領(lǐng)用手續(xù)。

　　(4).酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴禁亂倒。

　　3.9 不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當電弧停止時，不得立即去查看焊縫。

　　3.10 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,酒后嚴禁上班。

　　3.11 腳手架、梯凳腿與地面接觸應(yīng)有防滑措施，墊防滑木板或防滑布。

　　氣焊工

　　1 點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

　　2 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

　　3 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

　　4 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

　　5 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在.10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

　　6 不得將橡膠軟管背在背上操作。

　　7 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開。

　　8 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴禁用火烘烤。

　　9 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1).氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

　　(2).存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

　　(3).氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

　　(4).氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

　　(5).嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。

　　(6).氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

　　(7).氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

　　(8).氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

　　(9).氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

　　(10).開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強。

　　(11).嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

　　(12).安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

　　(13).作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

　　(14).檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。

　　10 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1).現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

　　(2).儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存。

　　(3).儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。

　　(4).應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

　　(5).汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

　　(6).乙炔瓶在使用時必須直立放置。

　　(7).乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

　　(8).乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

　　(9).乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強。

　　(10).嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

　　11 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1).液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。(暖通南社)

　　(2).氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。

　　(3).氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。

　　(4).氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。

　　(5).瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

　　(6).氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%～15%的氣化空間。

　　(7).膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

　　(8).使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。

　　12 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1).不同氣體的減壓器嚴禁混用。

　　(2).減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

　　(3).減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。

　　(4).安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

　　(5).安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓器不得沾有油脂。

　　(6).打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

　　(7).減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。

　　13 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1).使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。

　　(2).焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

　　(3).嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

　　(4).焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻。

　　(5).焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

　　14 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1).橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

　　(2).膠管的長度不得小于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

　　(3).使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

　　15 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，兩米登高作業(yè)，必須搭設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)有專業(yè)架子工搭設(shè)，并由專業(yè)安全員檢查驗收，合格后方可到腳手架上施工。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須有防滑措施，墊防滑木板或防滑布，兩米以上高空作業(yè)必須戴安全帶。